注塑模具模垢不用怕,对症下药解决它!

2020-12-31 9:22:11

几乎所有的模具在注塑成型时都会产生模垢问题,注塑模具自然也不例外。注塑模具模垢的形成很大程度上是由于添加物的残留所致,当然也有其他方面的原因,比如原料的热分解产物;不适当的排气等等。那么,比较常见的模垢类型有哪些呢?面对顽固的模垢,我们又该如何正确处理和预防?关于这些问题的解答详见下文。

 

注塑模具内表面进行钛氮化物处理可避免在模具上形成模垢


一、模垢的类别

牛魔王论坛 各种添加剂产生特定类别的模垢。防火剂在高温时会起反应,形成分解并可能产生模垢产品。抗冲击剂在过度高温或极端剪切力的影响下,将从聚合物中分离并残留在模穴表面形成模垢。

热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化,将降低成型原料的热稳定性,结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢。注塑模具上特别热的零件(如模芯),改质剂/安定剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢。在此情形下,须采取措施达成更好模具温度控制或使用特别的安定剂。

二、突然发生的模垢对策

如果突然发生模垢,可能是由于成型条件的变更,或者因为更换不同批的成型原料。下列建议有助于改善模垢。首先,测量熔胶温度和目视检查熔胶是否有分解现象(如烧焦颗粒)。同时检查成型原料是否有外来物质污染,是否使用相同的清除原料。检查注塑模具的排气状况;再次,检查运作的机器:使用染料着色的成型原料(黑色除外),约20分钟后关闭注塑机,拆除喷嘴、连接座,若可能同螺杆一起拆除,检查原料是否有烧焦的颗粒,进行原料颜色比较,迅速找出模垢来源。在许多案例中发现出令人惊讶的模垢缺陷原因。这项技术较适用于较小的注塑机,较大为40mm螺杆直径。模垢的消除还使成型其他原料时,制件的品质得到明确改善。上述对策也适用于有热流道系统的成型。模具模垢导致注塑制件外观缺陷,特别是有表面蚀纹的制件,可通过喷砂机喷砂处理进行制件表面修补。

三、预防模垢的建议

使用热流道成型和热敏感原料时,熔体驻留时间将会变长,由此增加了原料分解形成模垢的风险。对注塑机螺杆进行清理;成型剪切力敏感的原料时使用尺寸较大的流道和浇口,多点浇口可减少流动距离,低射出速度,降低形成模垢的风险;有效率的模具排气可减少形成模垢的可能,在注塑模具设计阶段设置适当的模具排气。自动清除排气系统,或能轻易去除模垢的排气方式是较佳选择,排气系统的改善经常导致模具上模垢的减少;在模穴表面覆盖特别的不粘涂层,可防止模垢的形成,应进行测试评估涂覆的效果。注塑模具内表面进行钛氮化物处理可避免在模具上形成模垢。【具体可参考《@新老用户:注塑模具试用前的注意事项》的相关内容】

 

在注塑模具注塑成型的过程中,模垢问题虽很难完全避免,但只要找到问题根源,及时处理和预防,相信定可以减少模垢问题的产生,保障模具的正常使用。更多关于注塑模具方面的内容,欢迎随时访问本站查询了解。


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